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陶瓷纤维板在高炉上如何应用?刚性耐高温板材硅酸铝纤维板

   日期:2020-02-12     浏览:1    

在如今异常严峻的生态、气候问题的威胁下,人们的环保意识也逐步增强,很多行业都在兴起一股低碳环保节能的风,近年来,石棉制品因环境问题遭到淘汰,陶瓷纤维成为其当前最为可靠的替代品,使全纤维炉衬的设计理念得到了更为广泛的推广,为陶瓷纤维行业的发展增添了活力。

陶瓷纤维板是通过纤维棉添加无机结合剂进行湿法搅拌、真空吸虑、挤压、烘干、打磨等工艺制成。具有优越的热稳定性、低收缩率、低导热率,机械加工性及抗压抗粉化性等广泛用于工业窑炉表面隔热,实验电炉的内衬,石油、化工、冶金行业窑炉的背衬保温等。

陶瓷纤维板以短、细、容易打碎混合的喷吹纤维作为原料,加入一定比例的结合剂、填料级助剂后经过打浆机,在配浆池中充分分散成浆料。将浆料用泵打入成型池中,并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池,利用抽真空的原理,使纤维浆料吸附于模具上。精控吸附时间,对纤维湿料进行真空脱水、脱模,置于托盘送入干燥炉干燥10-24小时。烘干后的陶瓷纤维板通过专用的磨削机、切边机,精控尺寸。

陶瓷纤维板是刚性、耐高温板材,具有:导热率低、高温稳定性好、抗气流冲刷、密度均匀,优异的抗热冲击及化学侵蚀能力(磷酸、浓碱除外)并且安装便捷。由于其绝热能力强,因而有助于减少能源费用及循环时间,并能保护炉壳不受热冲击的影响。可直接做为耐火面材料使用。

因为陶瓷纤维板热传导性能差,采取传统热风干燥耗时很长,并且能耗过大,干燥均匀性较差,所以采取微波干燥技术,绕开了其传热性能差的问题,提高了生产效率,符合现代工业生产高效节能环保的要求,解决了传统陶瓷纤维板烘干技术用时长,资金周转较慢,且干燥不均匀的问题。

陶瓷纤维板作为一种低导热率、低蓄热量、轻质高效的耐火纤维,在目前国内的大部分工业炉中得到了广泛应用。比如镀锌线,环形锻造炉,炼油厂常减压加热炉,热处理炉,加氢裂化炉,加氢精致炉,柴油加氢炉,煤油加氢炉,蜡油加氢炉,渣油加氢炉,延迟焦化炉,催化重整装置,制氢炉,乙烯裂解炉等等。

陶瓷纤维板在高炉上的应用:

高炉是把铁矿石还原成生铁的生产设备。主要产品是生铁 ,还有副产高炉渣和高炉煤气。

高炉炉温高达1800℃,内衬一般为重质高铝砖,厚度350~1000毫米,背衬可用密度320的陶瓷纤维板,以达到更好的保温效果。

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